Воздуховоды для систем аспирации и пневмотранспорта.

 Работа технологического оборудования при выполнении производственных операций в различных областях промышленности (деревообрабатывающая, пищевая, химическая, текстильная и т.д.) сопровождается выделением пыли, стружки, волокнистых материалов и т.д.

Локализация этих механических примесей, доведение их в воздухе рабочее зоны до допустимых концентраций и удаление их излишков из зоны работы технологического оборудования – задача общеобменной вентиляции, аспирации и пневмотранспорта.

Системы аспирации (обеспыливающей вентиляции) предназначены для удаления запыленного воздуха из-под укрытий транспортно-технологического оборудования. Для устранения пылевыделений используются системы аспирации с разветвленной сетью воздуховодов, с вертикальными коллекторами (аспирационными стояками), с барабанными проходными коллекторами.
Тип систем аспирации выбирается в зависимости от принятой компоновки технологического оборудования, подлежащего аспирации.

Системы пневмотранспорта используются не только для сбора и удаления отходов производства, но и для подачи сыпучих материалов в зону их дальнейшей переработки (зерна, древесной стружки, опилок и т.д.).

Требования, предъявляемые к воздуховодам в системах аспирации и пневмотранспорта, несколько отличаются от требований к системам общеобменной вентиляции.

Основные отличия:

• прямые участки воздуховодов изготавливаются, как правило, прямошовными (за рубежом разрешено применять спирально-навивные воздуховоды);

• способ соединения элементов воздуховодов между собой – фланец из уголка;

• радиус закругления отводов равен двум и более диаметрам воздуховода;

• ответвления воздуховодов делаются с помощью тройников.

В местах изменения направления трассы воздуховодов и их сечения ставятся смотровые лючки для осмотра и очистки. Воздуховоды должны быть проложены без провисания отдельных участков.

Таблица размеров основных изделий для систем аспирации.